直螺紋套筒_鋼筋連接套筒-衡水新崢機械連接設備有限公司 直螺紋套筒_鋼筋連接套筒-衡水新崢機械連接設備有限公司 http://www.988112.tw http://www.988112.tw/images/logo.jpg 衡水新崢機械連接設備有限公司專業生產各種規格及型號的直螺紋套筒,鋼筋連接套筒等產品,憑借著先進的生產設備及多年的技術經驗,實現生產流水線作業,銷售咨詢:0318-2029191 www.988112.tw zh-cn 直螺紋套筒_鋼筋連接套筒-衡水新崢機械連接設備有限公司 Rss Generator By www.988112.tw <![CDATA[鋼筋直螺紋連接套筒試拉件幾個一組?一組幾根?]]> http://www.988112.tw/news_86.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-3-4 此篇文章為大家講解鋼筋直螺紋連接套筒試拉件多少一組?一組幾個?的問題,一般施工場合看到的鋼筋與我們正常以為的尺寸是有出入的,作為建筑力學使用的鋼筋一般都是較粗的。而這種鋼筋在連接的時候,往往不能夠像日常簡便方法一樣,打個扣就能夠完成的。而鋼筋直徑過大,采用鋼筋套筒連接是最好的。但是使用的同時我們還要為了工程的質量去做一些試驗,產品合格后才可以投入使用,下面為大家介紹下鋼筋連接套筒試拉件的檢驗方法。

鋼筋直螺紋連接套筒型式檢驗

什么情況下需要去做型式檢驗?

確定接頭性能等級時;套筒材料、規格、接頭加工工藝改動時;型式檢驗報告超過4年時。

對每種類型、級別、規格、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭,型式檢驗試件不應少于12個;其中鋼筋母材拉伸強度試件不應少于3個,單向拉伸試件不應少于3個,高應力反復拉壓試件不應少于3個,大變形反復拉壓試件不應少于3個;全部試件的鋼筋均應在同一根鋼筋上截;接頭試件應按規程要求進行安裝;型式檢驗試件不得采用經過預拉的試件。

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<![CDATA[鋼筋連接套筒為什么生銹]]> http://www.988112.tw/news_85.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-3-3 鋼筋套筒原材料是45號碳結鋼,這種材質決定了如果鋼筋套筒遇到水會在幾分鐘之內生銹,所以做好鋼筋連接套筒防銹是衡水科源鋼筋連接設備有限公司鋼筋套筒生產過程中的重要環節,造成鋼筋套筒生銹的原因主要有以下幾點:   1、鋼筋連接套筒再生產過程中的攻絲工序中,會用到切削液,切削液是水溶性油劑,有一定的除銹和防銹功能,如果切削液質量不強,濃度低,會使得鋼筋連接套筒不宜存放,容易生銹。   2、鋼筋連接套筒包裝袋為附膜編織袋,如果編織袋質量不好,密封不嚴,也會使鋼筋連接套筒生銹。

  3、鋼筋連接套筒在運輸工程中,由于運輸不當,鋼筋連接套筒包裝袋破損,如果再趕上淋雨或者受潮,也會生銹。   4、鋼筋套筒在存放過程中,如果是潮濕環境中,時間過長也容易生銹。   5、鋼筋連接套筒在施工過程中,長期暴露在自然環境中如果遇到惡劣天氣,也會生銹。

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<![CDATA[建筑螺紋鋼為什么必須要用鋼筋套筒連接]]> http://www.988112.tw/news_84.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-2-27 建筑螺紋鋼為什么必須要用鋼筋套筒連接,下面來具體分析一下鋼筋套筒在工程使用中的優勢。

目前建筑市場上使用的鋼筋連接方法,進行了不斷的調查,研究,試驗,綜合用戶信息反饋發現:搭接法,閃光焊,電渣焊,氣壓焊,以及螺紋連接等幾種常用的鋼筋連接方法中,搭接法屬于淘汰法不與論述,閃光焊合格率較低,大約三分之一不合格;電渣焊次低,特別是電渣焊橫向焊接后,合格率極低,一般都不能做檢測試驗, 只有套筒連接法能夠做到合格率達到百分之百。由此可見使用鋼筋套筒搭構的鋼筋框架都十分快捷有效的滿足工程需求。

套筒也叫等強度套筒接接頭是二十世紀90年代鋼筋連接的世界較新潮流,接頭質量安穩牢靠,接強度高,可與套筒揉捏連接接頭相媲美,并且又具有錐螺紋接頭施工便利、速度快的特色,因而套筒連接技能的呈現給鋼筋連接技能帶來了質的騰躍。目前我國套筒連接技能呈現出百家爭鳴的表象,呈現了多種套筒連接方法。

套筒連接接頭主要有鐓粗鋼筋套筒連接接頭和滾軋套筒連接接頭。這兩種工藝選用不一樣的加工方法,增強鋼筋端頭螺紋的承載才能,到達接頭與鋼筋母材等強的意圖。

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<![CDATA[鋼筋套筒連接為什么用正反絲]]> http://www.988112.tw/news_83.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-2-26 鋼筋套筒用正反絲的原因是為了使其他處接好的頭子不被鈕松或許脫落。鋼筋套筒正反絲套筒使用于當鋼筋不能滾動的方位,可以用左右旋螺紋連接套來連接。它要求將連接套筒的一端以及相應一側的鋼筋絲頭加工成左旋螺紋,連接時左右旋螺紋連接套分別對著相應的左右旋螺紋絲頭后,旋轉套筒,則兩邊鋼筋向連接套中間挨近、旋進至頂頭,從而實現方便快捷的連接。   鋼筋連接技術在必定意義上是適當成功的,而且具有自己的特點,這樣才干適應不斷發展的行業和社會潮流。搭接的連接方法已不能用于大標準鋼筋的連接,再加上焊接有很多不足之處,(如鋼材原料不穩定、可焊性差等狀況;電源不穩定或焊工水平較差的狀況;工期緊、電容量不行的狀況;以及風雨寒冷等氣候影響;還有防火要求高的場所的施工方案;水平鋼筋的現場連接的質量和速度。)焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難,顯示出明顯得優勢。

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<![CDATA[冷擠壓套筒連接強度方式介紹]]> http://www.988112.tw/news_82.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-2-25 冷擠壓連接套筒在鋼筋連接方面仍然是不可替代的鋼筋連接方式,尤其是冷擠壓套筒的連接強度及方式是任何機械連接都無法實現的。面對越來越復雜的施工環境和施工條件,雖然現代化工具的進步大幅的助力于施工操作中,但是對于鋼筋的傳統連接方式而言,此方面仍然沒有較大范圍的改進。下面我們就冷擠壓套筒的連接方式舉例一二。

冷擠壓套筒的施工條件是所有鋼筋連接方式中要求最小的,也是施工最便捷,最簡化,最能保證連接質量的連接方法。便捷、簡化,是因為在冷擠壓套筒套進鋼筋的同時。施工員就可以直接對冷擠壓套筒進行擠壓施工,不需要提前進行預制加工,施工時間短,保證了操作的緊迫性的需要。在施工中,有的施工員需要高處作業,冷擠壓套筒完全可以滿足這些現場施工要求。在施工前,可以在助力車中焊入一根鋼筋,做一個簡易吊桿,這樣不但便于施工員對冷擠壓套筒的高處作業,而且降低了施工員的操作負荷,不用身體承受擠壓鉗的重量。最能保證質量,是因為在冷擠壓套筒的連接施工中,不用擔心施工員的技術不達標或者施工員的粗心與怠工。 每個冷擠壓套筒的表面都有相應的擠壓標志,這保證了操作要求的必要性,施工員必須按照標志進行冷擠壓施工操作,而且達到一定壓力值,電機自動停止運動,保證冷擠壓套筒擠壓連接質量的同時,也避免了施工員因為施工期間不熟悉施工手冊而造成壓力值過大泵體壓裂的風險,此種自動停止安全閥是我公司基于施工中長時間的現場操作而進行的必要改進,達到質量過硬的指標的同時,也要滿足客戶的各種要求之外的市場需求。

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<![CDATA[影響鋼筋連接套筒價格的三個原因]]> http://www.988112.tw/news_81.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-2-21 鋼筋連接套筒大家都不陌生吧,它是建筑行業應用非常廣泛的一種設備,因為它的出現,解決了建筑施工中的很多問題。近期有很多小伙伴問我,為什么這種設備的價格有些差距這么大呢?

1、使用的材料:

鋼筋連接套筒的價格受多種因素影響。重要的一點是所用的材料。鋼筋連接套管通常由特定的材料制成,但是這正是這樣的材料,它決定了消費者在購買時套筒的價格。

這也是許多行業根據材料價格來確定產品銷售價格的一種措施。鋼筋套筒的銷售價格根據精密鋼管的價格確定。精密鋼管的質量影響套筒的質量。生產鋼套筒專用的精密鋼管采用45#鋼。那么當市場上45#鋼的價格漲跌時,鋼筋連接套筒的價格也必然會相應的漲跌。這是一系列相互制約的連鎖反應。

2、質量:

質量不僅在套筒設備中起著非常重要的作用,而且在任何一種商品中也占有非常大的地位。因此,質量的好壞將直接影響鋼連接套管的價格。

鋼直螺紋套筒在2013年之前都是企業標準。在2013年4月27日,《中華人民共和國建筑工業行業標準》《JG/T163-2013鋼筋機械連接用套筒》由中華人民共和國住房和城鄉建設部,發布的直螺紋套筒、直螺紋套筒和鋼套筒的尺寸參數被明確規定。

低于國家行業標準JG/T163-2013《鋼筋連接用鋼筋套筒較小尺寸表》的鋼筋直螺紋套筒為非標準鋼筋直螺紋套筒,達到國家行業標準JG/T163-2013以上的鋼筋直螺紋套筒為國家標準鋼筋直螺紋套筒。國標鋼筋套筒的質量肯定比非國標鋼筋套筒好,所以相應的價格也有很大的不同。

3、地區:

不同地區生產的商品價格不同,鋼筋連接套筒也一樣。不同地區生產的套筒有不同的價格差異。由于勞動力成本、運輸成本等原因,同一產品在不同地區可能存在價格差異。從全國價格地圖來看,陜西,河北和山東,因為它們靠近鋼材的原產地,有較大的成本優勢,再加上勞動力成本問題,與東部和南部沿海地區會有較大的價格差距。

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<![CDATA[冷擠壓連接施工操作程序]]> http://www.988112.tw/news_80.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-2-20 1、鋼筋冷擠壓連接操作前檢查擠壓設備運轉是否正常,并對擠壓力進行標定,符合要求后方準作業。

2、按連接鋼筋規格選配鋼套筒和模具型號。連接相同直徑鋼筋的模具型號和連接異徑鋼筋的模具型號應分別符合有關的規定。

3、清除鋼筋被連接部位的銹皮、泥砂、油污等雜物。

4、將鋼筋與鋼筋套筒進行試套,如鋼筋端部有嚴重馬蹄、彎折或縱助尺寸大者,應預先橋正或用砂輪打磨,但嚴禁打磨鋼筋模助,禁止用電氣悍切超大部分。

5、用測深尺在鋼筋端頭用油漆做定位標志,定位標志即鋼筋插入鋼筋套筒的長度,檢查標志距定位標志15mm,用來檢查壓接后鋼筋是否插到位。

6、將鋼筋按定位標志插入鋼筋套筒,鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過5mm,注意連接鋼筋應與鋼筋套筒的軸心保持一致,以減少偏心和彎折。

7、技規定壓接道次和壓痕進行壓接。

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<![CDATA[鋼筋連接套筒接頭形式]]> http://www.988112.tw/news_79.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-2-19 鋼筋連接套筒接頭形式多樣,在力學性能上也是有差異的,根據力學性能按其承受能力分類,有利于考慮到結構的重要性、接頭在結構中所處位置、接頭百分率等不同的應用場合等方面影響合理選用接頭類型。 主要可以分為:一級接頭連接器被連接到的拉伸強度不小于鋼筋或標準值的1.10倍的拉伸強度和延展性的實際拉伸強度,并具有高的拉伸強度和壓縮性能的重復;二級接頭:接頭拉伸強度不低于標準值連接鋼的抗拉強度和高延展性,反復拉伸和壓縮性能;三級接頭:聯合拉伸強度不小于連接鋼的屈服強度的1.35倍的標準值,并具有一定的延展性和反復拉伸和壓縮性能。 例如,在高應力區混凝土結構相同的連接部分內鋼筋接頭必須實現100%的連接時,應使用Ⅰ級連接器;實施50%的鋼筋接頭,應給予優先級Ⅱ接頭,鋼筋混凝土結構的高應力接頭的塑性,但要求不高的網站,可以使用三級連接器。 分類后,也有利于降低套筒材料消耗和配件的成本,更好的技術和經濟效益;分級到施工現場,也有利于聯合抽檢不合格時,根據不同檔次的接頭和連接到該網站的應用確定的比例限制是否降級處理。

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<![CDATA[滾絲機操作過程]]> http://www.988112.tw/news_73.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-1-24 1、接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉起動按鈕,即可轉動進給手柄,向工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,轉動手柄繼續進給,即可實現滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力,并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度后,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,按下反轉起動按鈕,即可實現自動退刀。

2、當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。

3、用環規檢查螺紋長度,誤差在范圍內為合格;同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸,通規能旋入,止規不能旋入或不能完全旋入為合格。

4、滾軋反絲時,先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置;再將行程開關壓塊前后互換位置,并保證行程不變。

5、滾軋反絲時,按下正轉起動按鈕,轉動進給手柄向工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,停止進給,此時按下停止按鈕停車后,按下反轉按鈕,滾軋頭反向旋轉,操縱手柄繼續進給,即可滾軋反扣螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時,一定要用力,并使主軸轉一周,軸向進給個螺距長度,當進給到一定程度后,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉起動按鈕,即可實現自動退刀。

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<![CDATA[冷擠壓質量檢驗標準]]> http://www.988112.tw/news_72.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-1-21 1、主控項目

鋼筋的品種、級別、規格和質量以及套筒的材質、規格尺寸和性能必須符合設計要求和現行國家有關標準的規定。

鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應對每批鋼筋進行接頭工藝試驗,工藝試驗應符合《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJl07的有關規定。

同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個出作為一個驗收批。每一驗收批必須在工程中隨機抽三個試件做抗拉強度試驗,按設計要求的接頭等級進行評定,并填寫試驗報告。

2、一般項目

鋼筋的規格、接頭位置同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比,應符合設計要求和《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的規定。

擠壓接頭的外觀質量檢驗應在逐個自檢基礎上按層抽10%接頭,壓痕不得有凹陷、劈裂,接頭處彎折不得大于4°,鋼筋插入鋼套筒長度必須符合規定。

鋼筋接頭壓痕深度不夠時,應補壓。超壓者必須切除重新擠壓,鋼套筒的最小直徑和壓痕總寬度應符合鋼套筒供應廠家提供的技術參數。

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<![CDATA[鋼筋冷擠壓套筒技術的特點]]> http://www.988112.tw/news_66.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-1-19 鋼筋冷擠壓連接是將待連接鋼筋插入擠壓套筒中,用擠壓鉗擠壓套筒,使之產生塑性變形與帶肋的鋼筋表面緊密壓合形成的接頭。該技術與傳統的搭接、焊接技術相比具有接頭質量穩定可靠,不受環境影響,可全天侯施工,接頭抗震性、耐低溫性好等優點。我廠產擠壓設備由超高壓泵站,高壓油管和擠壓鉗,壓模配套使用,共同完成擠壓連接。

建筑帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接設備,是將兩根需連接的鋼筋插入特制的鋼筋連接套筒內,并通過冷擠壓設備對鋼筋套筒進行擠壓,使其與鋼筋緊緊的結合,將兩鋼筋連接為一體的設備。

適用范圍:建筑工程、鋼筋混凝土結構施工、高層框架建筑、普通公路、高速公路、普通鐵路、高速鐵路、隧道、橋梁、機場建設、防洪堤壩、抗震防震建筑、海洋防波堤壩等各種鋼筋連接應用。

鋼筋冷擠壓套筒技術的特點:

1、鋼筋套筒冷擠壓連接技術施工工藝簡單,容易掌握。

2、鋼筋套筒冷擠壓連接技術施工快,在施工中較傳統的焊接方法可以節省大量的時間。

3、鋼筋套筒冷擠壓連接技術較傳統鋼筋焊接連接施工可以降低工程成本。

4、鋼筋套筒冷擠壓連接技術適用于鋼筋混凝土結構中鋼筋直徑為φ16-φ40的帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。

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<![CDATA[鋼筋套筒簡介]]> http://www.988112.tw/news_60.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-1-17 概述

剝肋滾軋直螺紋套筒是一種通過冷作硬化加工方法 ,采用專用的滾軋機床對鋼筋端部進行滾軋,使待接鋼筋端頭產生塑性變形并形成螺紋,再與其螺紋相應的內螺紋套筒將兩根鋼筋連接到一起的機械連接方法。

特點

機械連接是繼錐螺紋、鐓粗直螺紋等機械連接技術之后出現的種新型機械連接技術。該方法連接速度快, 接頭安全可靠、成本低、 適用于熱軋鋼筋或余熱處理鋼筋的機械連接,抗疲勞性好、精度高、連接質量穩定可靠、應用范圍廣。適用于直徑16~ 50mmHRB400E、HRB500的鋼筋在任意方向同、異徑的連接,施工速度快,螺紋加工提前制作,現場裝配作業,無污染,施工安全可靠,節約能源,設備功率僅需要3~4kw,不僅可應用于要求充分發揮鋼筋強度或對街頭延性要求高的混凝士結構,還可以應用于對疲勞性能要求較高的混個凝士結構,如機場、橋梁、電視塔、核電站、水電站等。

優點

1、強度高。通過鋼筋的冷作硬化原理,明顯提高鋼筋的抗拉強度,使接頭的強度高于鋼筋母材強度,斷裂均發生在母材,而不在接頭處。2、接頭可以預制。

3、功效明顯。設備簡便(一臺機器個工人) ,操作簡單易行,不受場地,天氣等外部因素影響。

4、連接效率高,現場施工只需要一把扭力扳手 就可以完成鋼筋連接,節省人力、物力,適用于現場缺電、電壓不穩、停電及防火要求比較高的情況。

5、相比其他連接方式,剝肋滾軋出的螺紋光潔度高,外觀整齊,不完整絲扣少。

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<![CDATA[冷擠壓套筒操作工藝]]> http://www.988112.tw/news_54.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-1-15 1、工藝流程

鋼筋套筒與鋼筋試套→鋼筋端頭壓接標志→套筒裝配、擠壓一端→連接擠壓另一端

2、施工操作工藝

2.1擠壓連接前應清除鋼筋套筒和鋼筋被擠壓部位的鐵銹和泥土雜質;同時將鋼筋與鋼筋套筒進行試套,如鋼筋有馬蹄彎折或鼓脹套不上時,用手動砂輪修磨矯正。

2.2鋼筋應按標記插入鋼筋套筒內,并確保接頭長度,同時連接鋼筋與鋼筋套筒的軸心應保持同一軸線,以防止壓空、偏心和彎折。

2.3擠壓時,擠壓機的壓接應垂直于被壓鋼筋的橫肋,同時擠壓應從鋼筋套筒中央逐道向端部壓接。

2.4為加快壓接速度,減少現場高空作業,可先在地面壓接半個壓接接頭,在施工作業區把鋼筋套筒另一段插入預留鋼筋,按工藝要求擠壓另一端。

2.5 鋼筋半接頭連接工藝

先裝好高壓油管和鋼筋配用限位器、套管壓模,并在壓模內涂潤滑油,再按手控上開關,使套筒對正壓模內孔,再按關閉開關,插入鋼筋頂到限位器上扶正;再按手控上開關,進行擠壓;當聽到液壓油發出溢流聲,再按手控下開關,退回柱塞,取下壓模,取出半套管接頭,即完成半接頭的擠壓作業。

2.6連接鋼筋擠壓工藝

先將半套管插入結構待連接的鋼筋上,使擠壓機就位,再放置與鋼筋配用的壓模和墊塊;然后按下手控上開關,進行擠壓,同樣當聽到液壓油發出溢流聲,按下手控下開關;再退回柱塞及導向板,裝上墊塊;按下手控上開關,進行擠壓;按下手控下開關,退回柱塞再加墊塊;然后再按手控上開關,進行擠壓,再按手控下開關退回柱塞;最后取下墊塊、壓模,卸下擠壓機,鋼筋連接即告完成。

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<![CDATA[鋼筋滾軋直螺紋連接技術標準]]> http://www.988112.tw/news_53.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-1-14 1、接頭的設計應滿足強度和變形性能的要求。

2、接頭連接套的屈服承載力和抗拉承載力標準值應不小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標準值的1.10倍, 

3、接頭應根據其等級和應用場合,對單向拉伸性能、高應力反復拉壓、大變形反復拉壓、抗疲勞、耐低溫等各項性能確定相應的檢驗項目。

4、根據抗拉強度以及高應力和大變形條件下反復拉壓性能的差異,接頭分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級三個等級。

Ⅰ級:接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10,鋼筋抗拉強度標準值,并具有高延性及反復拉壓性能。

Ⅱ級:接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值,并具有高延性及反復拉壓性能。

Ⅲ級:接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.35倍,并具有一定的延性及反復拉壓性能。

5、Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭的抗拉強度以及變形性能應符合下表的規定。Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭在經受規定的高應力和大變形反復拉壓循環,且在經歷拉壓循環后,其抗拉強度仍應符合下表的規定。

接頭等級

Ⅰ級

Ⅱ級

Ⅲ級

抗拉強度

F0mst≥f0stH 或1.10fuk

F0mst≥fuk

F0mst≥1.35fyk

變形性能

單向拉伸

非彈性變形(mm)

u≤0.10(d≤32) u≤0.15(d >32)

總伸長率(%)

&sgt≥4.0 

&sgt≥2.0 

高應力反復拉壓

殘余變形(mm)

u20≤0.3

大變形反復拉壓

殘余變形(mm)

u4≤0.3u u8≤0.6

u4≤0.6

6、對直接承受動力荷載的結構構件,接頭應滿足設計要求的抗疲勞性能。當無專門要求時,

萬次循環加載。對連接HRB400級鋼其疲勞性能應經受應力副為100N/mm2,最大應力為

190N/mm2200萬次循環加載。

7、當混凝土結構中鋼筋接頭部位的溫度低于-10℃時,應進行專門的試驗。

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<![CDATA[直螺紋套筒連接規范]]> http://www.988112.tw/news_52.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-1-8 1、連接鋼筋時,鋼筋規格和套筒的規格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。

2、采用預埋接頭時,連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢,連接套筒的外露端應有保護蓋。

3、滾軋直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工,將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,力矩扳手的精度為±5%。

材料

1、直螺紋套筒宜采用牌號為45#的圓鋼或無縫鋼管制造,其機械性能、化學成分應符合規定。

2、需要與結構中型鋼等鋼材焊接的套筒,其材料應滿足可焊性要求。

擴展資料:

直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。

鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。

采用直螺紋套筒用于建筑行業的幾點好處:

1、在建筑工程行業使用鋼筋連接套筒可以大大降低材料的使用,而且操作簡便,不受鋼筋成份種類限制。 可提前預制,不占工期,加工效率高。

2、直螺紋套筒具有連接方便、快捷、簡單,施工不用電,風雨無阻,可全天候施工。

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<![CDATA[鋼筋直螺紋套筒如何驗收]]> http://www.988112.tw/news_51.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-1-6 1資料檢查

供貨時,必須同時提供相應接頭性能等級的接頭型式檢驗報告、套筒原材機械性能檢驗報告。

審查型式檢驗報告時應注意:

①檢驗報告中必須詳細記載接頭試件基本參數;

②檢驗報告不得超過4年;

③僅標準型接頭需要做型式檢驗報告;

HRB500級鋼筋接頭的型式檢驗報告可以兼做HRB400級的同類型、同等級接頭的型式檢驗報告使用,反之則不允許。

開挖式基礎鋼筋、整體吊裝的鋼筋籠連接采用標準型套筒,需要分段吊裝的鋼筋籠采用正反絲扣擴口型或者加鎖母型(一般用不到)。

2外觀檢查

連接套筒螺紋牙型應飽滿,連接套筒表面不得有裂紋,表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。

3尺寸檢查

重要尺寸(外徑、長度)及螺紋牙型、精度應經檢驗符合廠家產品設計圖紙要求。內螺紋用專用的螺紋塞規檢驗,其塞通規應能順利旋入,塞止規旋入長度不得超過3P(P為一個螺距長度)。 

允許偏差:套筒直徑D≤50;外徑允許偏差±0.5;長度允許偏差±0.5。

4取樣送檢

一般試驗項目:抗拉強度。

驗收批及取樣數量接頭同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規格接頭以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收不足500個時也作為一驗收批。每一驗收批隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。接頭拉伸試件長600㎜接頭應位于試件中部。

取樣單填寫內容應包括委托單位、工程名稱、建設單位、取樣時間、鋼筋生產廠家或產地、鋼筋級別或牌號、鋼筋規格、焊接連接方式、使用部位、試件組數、要求檢驗項目、取樣人、見證人、見證號等。

合格率要求:連接套筒或鎖母的抽檢合格率應不小于95%。當抽檢合格率小于95%時,應另抽取同樣數量的產品重新檢驗。當兩次檢驗的總合格率不小于95%時,該批產品合格。若合格率仍小于95%,應對該批產品進行逐個檢驗,合格者方可使用,不合格產品退回廠家處理。

5其他注意事項

絲頭加工的工人應該經過培訓的持證人員操作,不能隨意更換同一臺機器的操作人員。在工人開始加工前,應該在此工人制作的絲頭工藝檢驗合格后方可開始加工,避免盲目大量加工造成損失。

絲頭加工是鋼筋兩端應當切平(用砂輪切割機,嚴禁氣割),保證鋼筋端頭的平整使安裝扭矩能有效的相互對頂力,以便消除或減少鋼筋受拉時因螺紋間隙造成的變形。

鋼筋絲頭的加工長度一般比公正差(套筒長度的一半)多兩個絲(完整的絲扣圈數)。

在絲頭加工好后應當用套筒使擰一下,以保證使用質量,并套好保護帽進行保護(因為鋼筋在破開氧化層后容易生銹)。

在鋼筋綁扎階段應當經常到現場,檢查使用情況(是否浪費),使用方法是否正確,當然也可以檢查機械連接的扭力是否達到強度(比如用扭力扳手靠自身體重猛力下壓,看看是否能壓動)。

⑥在合模板及澆筑混凝土前應當到現場檢查材料是否清理干凈,避免不必要的浪費。

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<![CDATA[直螺紋套筒連接原理及3種直螺紋連接方法的優缺點]]> http://www.988112.tw/news_50.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-1-5 直螺紋套筒連接

原理:直螺紋套連接是將兩根待接鋼筋的端部和套管預先加工成螺紋,然后用手和力矩扳手將兩根鋼筋端部旋入套簡形成機械式鋼筋接頭。

直螺紋套筒連接分錐形螺紋連接和直螺紋連接兩種。

錐形螺紋鋼筋連接克服了套筒擠壓連接技術存在的不足。但存在螺距單一的缺陷,已逐漸被直螺紋連接接頭所代替。

3種直螺紋連接方法的優缺點

1鐓粗直螺紋連接:是把鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭再切削成型,鐓頭質量較難控制。

2直接滾軋直螺紋連接:是把帶助鋼筋放進滾壓機通過課絲輪滾壓成型,螺紋精度稍差,存在虛假螺紋現象。

3肋滾軋直螺紋連接:是先將鋼筋接頭縱、橫肋剝切處理使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一-尺寸,然后滾壓成型。它集剝肋、滾壓于一體,成型螺紋精度高,滾絲輪壽命長,是目前直螺紋套簡連接的主流技術。

直螺紋套簡連接能在現場連接中Φ14Φ 40mm的同徑、 異徑的豎向、水平或任何傾角的鋼筋,它連接速度快、對中性好、工藝簡單、安全可靠、節約鋼材和能源,可全天候施工?捎糜谝、二級抗震設防的工業與民用建筑的梁、板、柱、墻、基礎的施工。但不得用于預應力鋼筋或承受反復動荷載及高應力疲勞荷載的結構。

直螺紋套簡由專業廠家提供,直螺紋套簡采用優質碳素鋼制作,套簡的受拉承載力不小于鋼筋抗拉強度的1.1倍。

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<![CDATA[ 鋼筋直螺紋滾絲機安全操作規程]]> http://www.988112.tw/news_49.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2021-1-1 1、直螺紋滾絲機應按規定設置,放置平穩,安全就位,未經過操作培訓的人員絕對禁止操作設備。

2、作業前按要求接好電源線和接地線,電源為三相380V交流電源,為保證人身安全使用帶漏電保護功能的自動開關;冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)

3、作業前進行檢查,應先空車運行,檢查設備狀況,機頭旋向是 否正常,切削液是否充足,電器開關是否靈敏,各部位螺釘是否緊固,電機及減速機聲音是否正常,一切正常后方能開工生產。

4、加工前根據所加工鋼筋的直徑,調換與加工直徑相適應的滾絲輪,調換滾絲輪的同時,調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性。

5、滾絲輪與加工直徑相適應后,將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心,調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。

6、在初始切削時進給應均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂。

7、待加工的鋼筋端部應平整,必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

8、加工鋼筋絲頭時,應該用水溶性切削液,當氣溫低于0℃時應有防凍措施,不得在加切削液的情況下進行螺紋加工。

9、設備出現故障應及時排除,不得帶“病”工作,設備出現的電器故障,不得由非電工人員處理。

10、班后維護保養:每班結束后,操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈,螺紋加工設備的機頭、臺面應清理干凈,及時更換切削液,導桿及轉動部分加潤滑油。

11、冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替,沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

12、滾壓機應定期進行保養,滑道及滑塊應定期清理并涂油,冷卻液體箱半月清理一次,減速器應定期加油,保持規定油位。

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<![CDATA[鋼筋套絲機安全操作規程]]> http://www.988112.tw/news_48.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2020-12-31 1、設備必須專人負責,操作工要持證上崗。

2、使用套絲機前,要檢查四片是否按順序安裝,連接是否牢固,各運轉部位潤滑情況是否良好,有無漏電現象,空車試運轉確認無誤后,方準進入正常作業。

3、加工鋼筋時,必須使用無齒鋸切斷的鋼筋,嚴禁使用切斷機切斷的鋼筋,以防套絲不合格和損壞刀片。

4、套絲時必須確保鋼筋夾牢固。

5、套絲時必須保證冷卻液的流量,并及時更換冷卻液,冬季套絲時,需注意保溫及夜間放水工作,以防止水泵電機損壞。

6、機械在運轉過程中,嚴禁清掃刀片上面的積屑雜污,發現工況不良應立即停機檢查、修理。

7、嚴禁超過設備性能規定的操作,以防發生事故。

8、嚴格執行十字作業法方針,確保機械處于良好工況。

9、嚴禁在機械運轉過程中進行不停機的設備維修保養作業。

10、工作完畢,要斷電并鎖好閘箱。

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<![CDATA[直螺紋滾絲機安全操作規程]]> http://www.988112.tw/news_47.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2020-12-30 直螺紋滾絲機安全操作規程

1

、

凡從事直螺紋滾絲機進行加工工作人員必須經過技術培訓,技能考核合格后方能上崗,

組成員應相對固定。

2

、正式生產前應對設備進行調試和試運行,一切正常后方能開工生產。

3

、鋼筋下料切口,端面與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或拱曲,端部不直應調直后下料。

4

、鋼筋絲之前應將鋼筋頭先行墩粗。

5

、墩粗前墩粗機應先回零位,鋼筋直插入、頂緊,保證墩粗段鋼筋預留長度。

6

、不合格的墩粗頭,應切去后重新墩粗,不得對墩粗頭進行二次墩粗。

7

、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。

8

、鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。

9

、加工鋼筋絲頭時,應該用水溶性切削液,當氣溫低于

0

℃時應有防凍措施,不得在加切削

液的情況下進行螺紋加工。

10

、班前檢查,操作工應先空車運行,檢查設備狀況,機頭旋向是否正常,切削液是否充足,

電器開關是否靈敏,各部位螺釘是否緊固,電機及減速機聲音是否正常。

11

、設備出現故障應及時排除,不得帶“病”工作。

12

、高壓油泵的維修應在室內無塵工況下進行,加油和維修過程應嚴防砂塵進入油路系統。

13

、班后維護保養:每班結束后,操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈,螺

紋加工設備的機頭、臺面應清理干凈,及時更換切削液,導桿及轉動部分加潤滑油。

14

、未經過操作培訓的人員絕對禁止操作設備。

15

、設備出現的電器故障,不得由非電工人員處理。

16

、操作工人進入施工現場應佩戴安全帽。

17

、套絲機設備操作人員,不允許戴手套,衣袖袖口必須扎緊,衣扣必須扣牢。

18

、遵守現場施工單位的安全管理規定和各項規章制度。

19

、項目負責人應經常對操作人員進行安全教育,提高安全意識,排查各種安全隱患。

直螺紋滾絲機安全操作規程

1

、

凡從事直螺紋滾絲機進行加工工作人員必須經過技術培訓,技能考核合格后方能上崗,

組成員應相對固定。

2

、正式生產前應對設備進行調試和試運行,一切正常后方能開工生產。

3

、鋼筋下料切口,端面與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或拱曲,端部不直應調直后下料。

4

、鋼筋絲之前應將鋼筋頭先行墩粗。

5

、墩粗前墩粗機應先回零位,鋼筋直插入、頂緊,保證墩粗段鋼筋預留長度。

6

、不合格的墩粗頭,應切去后重新墩粗,不得對墩粗頭進行二次墩粗。

7

、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。

8

、鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。

9

、加工鋼筋絲頭時,應該用水溶性切削液,當氣溫低于

0

℃時應有防凍措施,不得在加切削

液的情況下進行螺紋加工。

10

、班前檢查,操作工應先空車運行,檢查設備狀況,機頭旋向是否正常,切削液是否充足,

電器開關是否靈敏,各部位螺釘是否緊固,電機及減速機聲音是否正常。

11

、設備出現故障應及時排除,不得帶“病”工作。

12

、高壓油泵的維修應在室內無塵工況下進行,加油和維修過程應嚴防砂塵進入油路系統。

13

、班后維護保養:每班結束后,操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈,螺

紋加工設備的機頭、臺面應清理干凈,及時更換切削液,導桿及轉動部分加潤滑油。

14

、未經過操作培訓的人員絕對禁止操作設備。

15

、設備出現的電器故障,不得由非電工人員處理。

16

、操作工人進入施工現場應佩戴安全帽。

17

、套絲機設備操作人員,不允許戴手套,衣袖袖口必須扎緊,衣扣必須扣牢。

18

、遵守現場施工單位的安全管理規定和各項規章制度。

19

、項目負責人應經常對操作人員進行安全教育,提高安全意識,排查各種安全隱患。

1、凡從事直螺紋滾絲機進行加工工作人員必須經過技術培訓,技能考核合格后方能上崗,班組成員應相對固定。

2、正式生產前應對設備進行調試和試運行,一切正常后方能開工生產。

3、鋼筋下料切口,端面與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或拱曲,端部不直應調直后下料。

4、鋼筋絲之前應將鋼筋頭先行墩粗。

5、墩粗前墩粗機應先回零位,鋼筋直插入、頂緊,保證墩粗段鋼筋預留長度。

6、不合格的墩粗頭,應切去后重新墩粗,不得對墩粗頭進行二次墩粗。

7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。

8、鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。

9、加工鋼筋絲頭時,應該用水溶性切削液,當氣溫低于0℃時應有防凍措施,不得在加切削液的情況下進行螺紋加工。

10、班 前檢查,操作工應先空車運行,檢查設備狀況,機頭旋向是否正常,切削 是否充足,電器開關是否靈敏,各部位螺釘是否緊固,電機及減速機聲音是否正常。

11、設備出現故障應及時排除,不得帶“病”工作。

12、高壓油泵的維修應在室內無塵工況下進行,加油和維修過程應嚴防砂塵進入油路系統。

13、班后維護保養:每班結束后,操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈,螺紋加工設備的機頭、臺面應清理干凈,及時更換切削液,導桿及轉動部分加潤滑油。

14、未經過操作培訓的人員絕對禁止操作設備。

15、設備出現的電器故障,不得由非電工人員處理。

16、操作工人進入施工現場應佩戴安全帽。

17、套絲機設備操作人員,不允許戴手套,衣袖袖口必須扎緊,衣扣必須扣牢。

18、遵守現場施工單位的安全管理規定和各項規章制度。

19、項目負責人應經常對操作人員進行安全教育,提高安全意識,排查各種安全隱患。

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<![CDATA[滾絲機的介紹]]> http://www.988112.tw/news_46.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2020-12-26 鋼筋滾絲機設計新穎,工藝先進,輕盈靈活。操作簡略,自動化程度高,剝肋滾軋直螺紋一次成型。螺紋牙型質量好,精度高,同規格直螺紋長度一樣,銜接的鋼筋頭無一完好絲扣外露。鋼筋滾絲機是采用剝肋滾先進工藝,加工鋼筋銜接端直螺紋的機器。經它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續致密,歸納力學功能好?估瓘姸冗M步20%30%、抗疲勞強度進步40%60%、抗腐蝕功能進步50%200%,鋼筋銜接強度均高于鋼筋母材,鋼筋接頭力學功能達到并超過國內外規范。鋼筋滾軋直螺紋銜接技術,適用于工業與民用建筑物,要求充分發揮鋼筋強度和延性的結構重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的銜接施工。它工藝簡略方便,可以予制,無明火作業、不污染環境、無爆炸著火隱患、安全可靠、可全天候施工,節省了很多鋼材和能源。

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<![CDATA[套筒性能參數檢測和絲頭檢測]]> http://www.988112.tw/news_45.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2020-12-25 1、套筒性能參數檢測

(1)套簡檢驗套簡裝箱時應有保護端蓋,套簡的直徑和壁厚,螺紋牙型完整,表面不得有裂紋,出廠包裝上標明產品名稱、規格、型號數量、制造日期、產品批號、生產廠家,包裝內有產品合格證。同批次、同型式。同材料、同規格的每2000個套簡為個批次,不足2000個也按一批計,每批次抽檢2% ,且不少于20個。

(2)檢驗方法:內螺紋用專用螺紋塞通規檢驗.其塞通規應能順利旋入,塞止規旋入長度不超過3P

2、絲頭檢測

(1)加工人員逐個目測檢查絲頭的外觀質量,每工作班內生產的絲頭作為批,用環規抽檢10%絲頭,當抽檢不合格時,應用環規逐個檢查該批全部絲頭,除其中不合格絲頭,并調整設備至加工的絲頭合格為止。

外觀質量絲頭表不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。

外形質量絲頭有效螺紋數量不得少于設計規定;絲頭效螺紋中徑的圓柱度(每個螺紋的中徑)誤差不得超過0.20mm;牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長;絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度,且允許誤差為+2P。絲頭尺寸用專用螺紋環規進行檢測,環規應能順利旋入并達到3cm,環止規旋入長度不得超過3P.

(2)自檢合格的絲頭,由質檢員隨機油樣進行檢驗,個工作組內生產的鋼筋絲頭一個驗收批,隨機抽檢10%,已驗合格的絲頭戴上塑料帽或連接套和保護塞加以保護。

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<![CDATA[套筒連接簡介]]> http://www.988112.tw/news_44.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2020-12-23 鋼筋連接套筒是一種新的連接方式。該方法連接速度快,接頭安全可靠、成本低、適用于熱軋鋼肪或余熱處理鋼筋的機械連接,抗疲勞性好、精度高、連接質量穩定可靠、應用范圍廣。

鋼筋連接套筒適用于直16~50mmHRB4O0EHRB500、HRB500E的鋼筋在任意方向同、 異徑的連接,施工速度快,鋼筋螺紋加工提前制作,現場裝配作業,無污染,施工安全可靠,節約能源,設備功率僅需要3~4kw,不僅可應用于要求充分發揮鋼筋強度或對接頭延性要求高的混凝土結構,還可以應用于對疲芳性能要求較高的混凝土結構,如機場、橋梁、電視塔、核電站、水電站等。

鋼筋連接套筒強度高。通過鋼筋的冷作硬化原理,明顯提高鋼筋的抗拉強度,使接頭的強度高于鋼飭母材強度,斷裂均發生在母材,而不在接頭處。

鋼筋連接套筒接頭可以預制。

鋼筋連接套筒功效明顯。設備簡便(一臺機器個工人) ,操作簡單易行,不受場地,天氣等外部因素影響。

鋼筋連接套筒連接效率高,現場施工只需要一把扭力扳手 就可以完成鋼筋連接,節省人力、物力,適用于現場缺電、電壓塔穩、停電及防火要求比較高的情況。

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<![CDATA[鋼筋套筒連接的四種形式]]> http://www.988112.tw/news_43.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2020-12-20 常用連接套筒有四種形式,分別是標準型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調型套筒。標準型套筒主要用于相同直徑可轉動鋼筋的連接;正反絲扣型套筒用于兩端鋼筋不能轉動但至少有一根鋼筋可以軸向移動的鋼筋連接,如拐鐵鋼筋的施工;變徑型套筒用于不同直徑鋼筋的連接;可調型套筒用于兩端不能轉動的鋼筋連接,也可用于拐鐵處鋼筋連接。當兩端鋼筋軸向位置不能移動時,只能使用此種拉頭形式,如在兩個預制大型混凝土結構連接施工中的鋼筋對接。

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<![CDATA[滾絲機安全操作注意事項]]> http://www.988112.tw/news_42.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2020-12-18 機器自動化程度高,調整過程中必須斷電

1、施工人員必須進行技術培訓,經考核合格后方可持證上崗操作。

2、設備電源必須有漏電保護裝置;本機必須有可靠的接地保護,防止漏電傷人;設備停用后應切斷設備電源。

3、鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時,正對拐鐵處嚴禁站人,以防因鋼筋未夾緊而甩起傷人。加工中如有鋼筋松動應立即停機并將鋼筋再次夾緊。加工過程中不得用手抓握鋼筋,禁止戴手套進行操作。

4、滾絲頭滾到前限位后不停機時應按下急停按鈕,并用手動退回到起始位置,檢查電路并維修。

5、加工過程中手不得觸摸任何轉動部件。

6、設備維修必須有專門人員進行,不得私自進行維修、改裝。

7、設備在移動及裝卸時應平穩,以免傾翻傷人。

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<![CDATA[氣動對焊機特點及用途]]> http://www.988112.tw/news_41.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2020-12-17 采用氣動垂直加壓或氣動杠桿加壓、工件夾緊牢固使焊接接頭美現、牢固、夾渣少。結構新穎、設計獨特,鋼性好、采用高精度直線導軌耐磨性好、氣缸推力平穩、焊接速度快,微電腦恒壓,控制系統二段放電,多組記憶設定,精確控制焊接時間和焊接電流,調節方便,高導磁的矽鋼片、次級整體結構,輸出電流大、能環保、水變壓器、水冷可控硅,通水電極頭提高了設備的使用壽命。廣泛使用于各種線材類、板類、鋼筋類、異型類的銅、鋁、鐵不銹鋼等金屬的高質量焊接。

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<![CDATA[對鋼筋套筒的抗拉強度了解的多嗎]]> http://www.988112.tw/news_40.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2020-10-12   鋼筋套筒適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構筑物鋼筋混凝結構中的鋼筋連接施工,它可以節省材料和能源,不受鋼筋成分和類型的限制。鋼筋套筒具有多方位連接、提前預制、工廠化作業、不占用工期、全天都能施工的優點。這種產品連接方便快捷,施工速度快,可大大縮短工期。這種套筒連接的優點在鋼筋密集的區域尤為明顯。      由于接頭的抗拉強度超過了基礎材料的標準值,因此它具有優異的延展性和重復拉伸和壓縮的性能。因此,鋼筋套筒連接在我國得到了廣泛的應用。但由于現場操作工人的水平與責任心良莠不齊,疏于監督管理,不僅不能達到預期的連接效果,有時甚至釀成重大安全事故。對于套筒連接的前1/2段,由于施工期間的扭力較小一般都能保證完成,但對于后1/2段一般需要工具才能完成,個別責任心不強的工人可能偷工減料。因此,現場監督檢查非常重要,以防止因實際操作人員的懶惰或疏忽而造成安全隱患。

鋼筋套筒

     鋼筋機械連接通用技術規程明確規定,鋼絲頭在套管中間位置需要相互壓緊,標準型接頭安裝后的外露螺紋不應超過2p。為了進一步驗證此規定的必要性,并借此引起施工人員及管理部門的重視,本文選取了直徑為20 毫米和25 毫米的鋼筋各15對進行研究。每種直徑鋼筋分為三組,分別研究鋼筋不同外露絲扣時套管鋼筋的整體力學特性。      鋼筋套筒在當今建筑行業中的應用非常廣泛,可以保證整個施工行為的順利實施。鋼筋套筒具有強度高,質量穩定;操作安全,無明火,不受氣候影響等特點。如果您對這種產品還有什么問題的話,可以聯系我們。      責任編輯:衡水新崢機械鋼筋套筒,原創不易,轉載是必須以鏈接形式注明作者和原始出處及本聲明。

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<![CDATA[鋼筋套筒有哪兩個相關問題]]> http://www.988112.tw/news_39.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2020-10-12   鋼筋套筒,也稱為鋼筋接頭,用于連接鋼筋的作用,并具有與螺紋頭的螺紋相對應的內螺紋。這種套筒的施工工藝簡單:鋼筋的端部通過滾壓工藝加工成直螺紋,兩根鋼筋通過相應的連接套筒相互連接。下面為大家解答兩個鋼筋連接套筒的問題:      1. 什么是鋼筋接頭面積百分率?      鋼筋接頭面積百分比是指同一連接截面(指縱向鋼筋)中接頭鋼筋與總鋼筋之比,縱向受力鋼筋接頭面積百分比是指搭接連接的鋼筋數量與一根縱向受力鋼筋中所有鋼筋數量之比。百分率一般取百分之25 、百分之50 和百分之100。比如百分之50就是10根鋼筋中有5根在同一個地方搭接等連接的,也就是上去5根,另外的5根得在1.3倍搭接長度以后才能搭接,搭接長度就是 1.4lae(百分之25是1.2lae;百分之50是1.4lae;百分之100是1.6lae)如果用搭接連接,則兩個搭接連接段錯開1.3倍的搭接長度才算不在一個面上搭接。它們之間距離就是括號之間的距離要大于1.3倍的搭接長度才算不在一個面上?v向鋼筋搭接數占總的縱向鋼筋數量的百分比,比如4根縱向筋,有兩根鋼筋接頭,就是百分之50。

鋼筋套筒

     2. 直螺紋鋼筋連接套筒外徑如何核算?      很多客戶在選擇鋼筋套筒時只關注價格,并不太理解同型號之間的誤差。價格之間的差異主要是由套筒外徑的差異造成的。只有準確的算出其外徑,才能準確的算出套筒的質量。在JGJ107-2016《鋼筋機械連接技術規程》有需求,該規程的第4頁詳細規定了鋼筋銜接套筒的規劃準則。3.0.2 接頭銜接件的屈從承載力和受拉承載力的規范值不應小于被銜接鋼筋的屈從承載力和受拉承載力規范值的1.10倍。以常用的直徑為25mm的HRB400鋼筋為例經過現有規范已知:45#優異碳素結構鋼的屈從強度為355MPa,抗拉強度為600MPa(依據GB∕T 699-2015《碳素結構鋼》);HRB400鋼筋的屈從強度為400MPa,抗拉強度為540MPa。      責任編輯:衡水新崢機械鋼筋套筒,原創不易,轉載是必須以鏈接形式注明作者和原始出處及本聲明。

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<![CDATA[鋼筋套筒連接的四個方式]]> http://www.988112.tw/news_38.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2020-10-12   鋼筋套筒的使用起到了將鋼筋連接進行連接的作用,在使用時能夠達到良好的效果,它的使用相對比較安全易操作,連接的過程比較簡單,如果在連接中出現問題,可以及時進行處理,不會出現一些影響連接的現象。那么套筒的連接的方式你知道幾個呢?讓我們來一起看一下吧。      1 .標準型連接用途中可能的自由自轉狀況。 使用鐵棒的理由是在鎖定橋碎片的端點的力的對面。 可以選擇標準套筒或變徑型連接套筒。      2 .在鋼筋過長、密集、難以旋轉的情況下使用長型連接。 連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的延長螺釘,反向擰入被連接鋼筋的端螺釘,使鋼筋從一半旋轉一周即可鎖定連接件。 可以選擇標準型的連接套筒。加長型的連接比較特殊,在使用時就能發揮較大的作用。      3 .鎖母型連接用于使鋼筋完全不能旋轉,例如用于折彎鋼筋和橋梁、打入樁等鋼筋籠的相互對接。 預先將鎖緊刀和連接套筒擰入延長螺釘,擰入另一根鋼筋的前端螺釘,用鎖緊刀鎖定連接套筒。 可以選擇標準或喇叭型的連接套管塊母。      4 .正反拉絲型連接在鋼筋完全不能旋轉、要求調節鋼筋內力的情況下,例如用于施工狹縫、后部打入帶等。 鋼筋套筒帶有正反線按鈕,可以在一個螺合方向上松開或擰緊兩根鋼筋。 首先請使用帶正反線按鈕的連接套筒。   

鋼筋套筒

  以上就是鋼筋套筒連接的這四個方式,在進行連接時可以根據不同的情況進行選擇,只有保證好良好的連接方式才能有利于鋼筋后期的使用,不同的連接方式適用的場合相對也存在不同,需要進行針對性的選擇。在使用時可以達到良好的目的就需要按照一定的規范進行操作。      責任編輯:衡水新崢機械鋼筋套筒,原創不易,轉載是必須以鏈接形式注明作者和原始出處及本聲明。

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<![CDATA[鋼筋套筒為什么容易出現問題呢?]]> http://www.988112.tw/news_37.html 衡水新崢機械連接設備有限公司 2020-10-12   鋼筋套筒為何容易出現問題?      鋼筋套筒問題產生原因:      1.毛胚加工工藝存在問題。      2.加工孔內時車床卡盤沒有卡正在連接套筒外圓。      3.設備精度不夠。      糾正措施:      1.調整毛胚加工工藝。      2.加強工人的技能培訓。      3.調整設備精度。     。1)鋼筋套筒內螺紋中經大徑小徑尺寸超差,通規通過止規也通過。      缺陷產生原因:      1.采用絲錐加工螺紋時,主要是絲錐中徑偏大,絲錐回轉出現擺動,會是連接套筒兩端螺紋中經產生錐度。      2.采用旋風銑加工螺紋時,設備穩定性不足,刀桿剛度不夠引起連接套筒兩端螺紋中徑產生錐度。      糾正措施:      1.螺紋加工前,應對絲錐大徑,中徑進行檢查。      2.調整設備,提高精度及穩定性。      3.加大相應刀具的剛度。

鋼筋套筒

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